Düsseldorf, 6.–8. Oktober 2026 – Sichern Sie sich Ihr kostenloses Ticket und vereinbaren Sie einen Termin mit unserem Team.
Diesen Oktober sind wir wieder auf der ALUMINIUM Global Exhibition vertreten. Extrugasa erwartet Sie vom 6. bis 8. Oktober 2026 am Stand 4B42. Dort präsentieren wir unsere Lösungen für stranggepresste Aluminiumprofile für den Transportsektor und freitragende Strukturen, hergestellt aus Fénix, unserem Pressbolzen aus 100 % recyceltem Aluminium.
Passt Ihr Projekt zu einem dieser Bereiche? Dann freuen wir uns darauf, es Ihnen persönlich vorzustellen!
| Messe | ALUMINIUM 2026 |
| Datum | 6.–8. Oktober 2026 |
| Veranstaltungsort | Messe Düsseldorf (erreichbar über die Eingänge Halle 6 Nord oder Süd) |
| Stand | 4B42, Halle 4 |
| Kostenloses Ticket | Kostenloses Ticket anfordern |
| Termin mit unserem Team | Termin mit unserem Vertriebsteam vereinbaren |
Was erwartet Sie an unserem Stand?
Aluminiumprofile für Fahrzeugaufbauten und Anhänger
Jeder Fahrzeugbauer hat sein Handwerk, und wir lernen seit Jahren von den Besten: Kipperfahrzeuge, Trockenfrachtkoffer, Paketaufbauten, Schiebeplanen, Kühlfahrzeuge, Schiebeböden. Für jeden Aufbautyp liefern wir lange Profile mit großen Querschnitten in den Legierungen 6005 und 6082. Entwickelt, um strukturellen Belastungen und Dauerschwingbeanspruchungen standzuhalten, und vorbereitet für automatisiertes Schweißen – denn wir wissen, dass Zeit in Ihrer Werkstatt bares Geld ist.
Bei Kühlfahrzeugen gelten andere Anforderungen: Temperatur halten und regelmäßiger Reinigung standhalten. Deshalb bieten wir die Integration einer thermischen Trennung (RPT) an, die den Wärme- bzw. Kälteübergang zwischen Innen- und Außenbereich des Aufbaus stoppt. Und da jeder Tag aggressive Reinigungsverfahren zur Einhaltung der ATP-Protokolle mit sich bringt, schützen Oberflächenveredelungen wie das Eloxieren die Oberfläche dauerhaft vor Verschleiß.
Bei Schiebeböden (Walking Floors) liegt die Herausforderung in der Mechanik: Das Profil muss den Mechanismus Zyklus für Zyklus tragen, ohne Ermüdungserscheinungen zu zeigen.
Und alles, was unser Werk verlässt, kommt fertig verarbeitet bei Ihnen an: geschweißt, mechanisch bearbeitet, eloxiert oder pulverbeschichtet – bereit zur direkten Montage in Ihrer Fertigungslinie, ganz ohne Zwischenschritte. Profile, die der Straße standhalten, noch bevor Ihr Fahrzeugaufbau sie betritt.
Aluminiumprofile für den Schienenverkehr
Zulassungen, Rückverfolgbarkeit, enge Termine… die Bahnindustrie hat ihre eigene Sprache. Bei Extrugasa haben wir gelernt, diese Sprache perfekt zu sprechen.
Im Strukturbereich strängepressen wir Kopfstücke, Fenster- und Türrahmen sowie Dach- und Bodenpaneele. Ebenso Seitenwände und das Hauptrohr des Wagenkastens. Alles in den Legierungen 6005A and 6082 T6 auf unserer 4.800-Tonnen-Presse in Längen von bis zu 15,5 Metern im Rohzustand.
Für den Innenausbau fertigen und liefern wir einbaufertige Komponenten: Gepäckablagen, technische Kanäle, Trennwände, Bistromöbel oder Passagier-Servicemodule. Jedes Bauteil verfügt über eine vollständige Chargen-Rückverfolgbarkeit – weil wir genau wissen, was ein bahntechnischer Homologationsprozess erfordert.
Aluminiumprofile für Busse und Reisebusse
Bei Extrugasa fertigen wir Aluminiumprofile für den Karosseriebau von Bussen und Reisebussen – sowohl für die Tragstruktur als auch für den Innenausbau. Für den Strukturbereich pressen wir Dachspanten, Längsträger, Fenster- und Türrahmen sowie Boden- und Seitenprofile in den Legierungen 6005A und 6082 (Zustand T5 und T6) in Längen von bis zu 15,5 Metern im Rohzustand.
Im Innenausbau ist der Ansatz ein anderer: Hier liefern wir fertig bearbeitete und mechanisch aufbereitete Artikel, die direkt in Ihre Montage-Linie integriert werden können. Gepäckablagen, Verglasungsprofile, Trennwände, Vorhang- und Sitzschienen sowie Handläufe. Alles in den Legierungen 6060 und 6063, eloxiert bis zu 25 Mikrometer oder pulverbeschichtet in einer breiten Palette von RAL-, Pantone- oder NCS-Farben.
Zwei Profilfamilien, ein Ziel: Dass Ihr Bus genau die Struktur erhält, die er benötigt – und wir die Kapazitäten haben, sie Ihnen zu liefern.
Aluminiumprofile für freitragende Strukturen
Eine freitragende Struktur steht von alleine – ohne tragende Wände oder externe Stützen. Die Profile selbst tragen das Eigengewicht, Wind, Regen und den Zahn der Zeit. Genau hier kommen wir ins Spiel: Wir fertigen stranggepresste Aluminiumprofile für Portalrahmen, Hallen, Fachwerke für große Spannweiten, gebogene Portale oder mehrgeschossige Konstruktionen. Das Gesamtsystem wird verschraubt und geklipst – ganz ohne Schweißarbeiten auf der Baustelle.
In puncto Kapazität arbeiten wir mit großzügigen Dimensionen: Profile bis zu 15,5 Metern im Rohzustand (14 Meter fertig bearbeitet), bis zu 35 kg/m und Querschnitten von bis zu 330 mm. Dies ermöglicht unseren Kunden, große Spannweiten bei Fachwerken ohne unnötiges Gewicht zu überbrücken. Ein entscheidender Vorteil für die Wirtschaftlichkeit Ihres Projekts: Bei gleicher Stabilität wiegt Aluminium nur etwa ein Drittel von Stahl. Dadurch werden leichtere Fundamente benötigt und die Montage kommt ohne schwere Kräne aus.
Und am Ende seiner Nutzungsdauer wird das Aluminium nicht entsorgt, sondern zu 100 % recycelt – bereit für eine neue Aufgabe.
Fénix: Zertifizierter Pressbolzen aus 100 % recyceltem Aluminium
Ein Name mit einer klaren Bedeutung: Fénix entsteht aus Schrott und steigt wie der mythologische Phönix aus der Asche auf, um dem Aluminium neues Leben einzuhauchen. Hergestellt in unserer eigenen Giesserei in Valga, handelt es sich um einen Pressbolzen aus 100 % recyceltem Aluminium, zertifiziert von Bureau Veritas nach ISO 14021:2016.
Dank dieses Verfahrens schließen wir den Wertstoffkreislauf: Schrott geht rein, fertiges Bauteil kommt raus. Und die mechanischen Eigenschaften? Identisch mit denen von Primäraluminium. Recycling bedeutet keineswegs Kompromisse bei der Qualität. Wenn Sie den CO₂-Fußabdruck Ihres Projekts reduzieren möchten, bietet Fénix eine geprüfte und rückverfolgbare Alternative.
Fénix: Aluminium, das bereits ein Leben hinter sich hat – und bereit ist für das nächste.
Ein Komplettanbieter von Anfang bis Ende
Seit mehr als 40 Jahren arbeiten wir eng mit unseren Kunden und langjährigen Partnern zusammen. Daher wissen wir, dass es für Sie am einfachsten ist, einen einzigen Ansprechpartner für das fertige Bauteil zu haben. Dank unseres umfassenden Leistungsangebots müssen Sie keine Arbeitsschritte auslagern. Bei Extrugasa steuern und überwachen wir den gesamten Prozess im eigenen Werk in Valga (Spanien) – mit lückenloser Rückverfolgbarkeit in jeder Phase, vom ersten Entwurf bis zum fertigen Teil in Ihrer Produktionslinie.
- Profilentwicklung und Werkzeugbau.
- Strangpressen von Profilen bis zu 15,5 Metern im Rohzustand.
- Über 30 CNC-Bearbeitungszentren (3- und 5-Achsen).
- Oberflächenveredelung: Eloxieren und Pulverbeschichten.
- Schweißen, Biegen und Montage von Baugruppen.
- Verpackungsentwicklung und maßgeschneiderte Logistik.
Ein Lieferant, ein Ansprechpartner, ein fertiges Bauteil. Damit Sie sich um nichts weiter kümmern müssen.
Wir sind ein Familienunternehmen mit einem Team von mehr als 700 Mitarbeitern und einer eigenen Gießerei, die jährlich 30.000 Tonnen recyceltes Aluminium produziert. Eine Infrastruktur, die es uns ermöglicht, in jedem Prozessschritt Verantwortung zu übernehmen – nicht nur beim Strangpressen. Unser Qualitätsmanagementsystem vereint Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 (Bureau Veritas), Qualicoat, Qualicoat-Qualideco, Qualanod sowie die CE-Kennzeichnung. Das sind keine bloßen Siegel, sondern der Beweis für höchste Standards in jedem Fertigungsschritt.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Am Stand 4B42 in Halle 4, erreichbar über die Eingänge Halle 6 Nord oder Süd der Messe Düsseldorf, vom 6. bis 8. Oktober 2026. Halten Sie Ausschau nach unserem gelben Logo – wir freuen uns an allen drei Tagen auf Ihren Besuch.
Nutzen Sie den Link auf dieser Seite, um Ihr kostenloses Ticket über die offizielle Registrierung der ALUMINIUM 2026 anzufordern. Es ist kostenlos und dauert nur eine Minute.
Ja, schreiben Sie uns einfach an industrial@extrugasa.com und wir vereinbaren einen festen Termin mit unserem Vertriebsteam vor oder während der Messe. Wenn Sie uns bereits Details zu Ihrem Projekt mitteilen, können wir uns optimal auf das Gespräch vorbereiten.
Fertig bearbeitete Bauteile. Wir übernehmen das Strangpressen, die mechanische Bearbeitung, das Eloxieren, Pulverbeschichten, das Einziehen der thermischen Trennung sowie Schweißarbeiten. Sie erhalten ein einbaufertiges Teil für Ihre Fertigungslinie – ohne zusätzlichen Koordinationsaufwand.
Fénix ist unser Pressbolzen aus 100 % recyceltem Aluminium, der in unserer eigenen Gießerei hergestellt und von Bureau Veritas nach ISO 14021:2016 zertifiziert wird. Schrott, der im wahrsten Sinne des Wortes zu neuem Leben erwacht.
Extrugasa arbeitet seit vielen Jahren erfolgreich mit Unternehmen aus Branchen wie Transport, Nutzfahrzeuge, Schienenfahrzeuge, Busse, Infrastruktur, freitragende Strukturen, Stadtmöblierung, Automobilbau, Industriebau, Schiffbau u. v. m. zusammen. Passt Ihr Projekt in eine dieser Spaten? Dann haben wir viel zu besprechen!
Besuchen Sie uns am Stand 4B42 auf der ALUMINIUM Global Exhibition 2026!
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