Anodise

Extrugasa, dispose de trois lignes d’anodisation totalement automatique, avec une capacité journalière supérieure à 11000 mètres carrés de matériel traité. Ses installations modernes, unique en Espagne, sont formées par des technologies de pointes, de dernières générations, oú les contrôles sur les diffèrent bains d’anodisation sont absolument méticuleux, obtenant l’égal tonalite tant convoiter par les entreprises du secteur.

L’oxydation de l’aluminium donne lieu à un composé de haute dureté, une couche d’oxyde appelée alumine. Celle-ci, à différence des autres oxydes de fer habituels, est fortement liée avec le propre traitement de l’aluminium et non seulement elle ne se détache pas mais qu’en plus elle accomplit la fonction de protéger l’aluminium qu’elle recouvre. Parce que l’aluminium s’oxyde rapidement au contact de l’atmosphère et prenant en compte le fait de que cet oxyde est, à la fois, son meilleur protecteur devant les intempéries du temps, nous pouvons dire que l’aluminium possède un mécanisme de défense automatique et naturel susceptible du contact avec l’air. Cependant, la couche d’alumine obtenue de forme spontanée, n’est pas toujours une protection suffisante pour l’application à laquelle sera destiné le profil en aluminium. Pour obtenir des épaisseurs appropriées de couche protectrice, l’aluminium se soumet à un processus électrochimique appelé anodisation. Ce processus consiste à faire passer le courant électrique à travers du profilé, pendant que celui-ci est submergé dans une solution de pH acide ou basique, dans la fin d’accélérer et de renforcer la propre oxydation de l’aluminium. Egalement, durant le processus d’anodisation, il peut se donner une couleur à l’aluminium.